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铝合金产品加工中熔炼的工艺

发布时间: 2017.04.06 浏览次数:  
铝合金产品加工就是对铝合金等产品进行有效的加工,使加工过后的铝合金更加符合工业需求。铝合金是现在比较常用的一种金属材料,所以铝合金产品加工也是非常重要的一道处理工序。其中铝合金产品加工中最重要的一道工序就是熔炼,熔炼的质量就决定了铝合金产品的质量,下面就来看看如何来熔炼铝合金。
熔炼是为塑性加工提供坯锭。熔炼炉多用燃气反射炉或燃油反射炉, 一般容量为20~40吨或更大;也采用电阻加热反射炉,容量一般为10吨左右。为缩短装炉时间,提高熔化效率,减少吸收气体和卷入氧化膜,工业上已采用倾转式顶装料圆型炉。熔炼时最好应用快速分析仪器分析合金成分,并及时调整。为保证熔体纯洁,防止有害气体的污染和控制化学成分
铝合金产品加工
,除了尽可能缩短熔炼时间外,宜用以氯化钾和氯化钠为主的粉状熔剂覆盖,一般用量为炉料重量的0.4~2%。熔炼温度通常控制在700~750℃。    熔化后的金属还需进行精炼和过滤,以除掉金属中的有害气体氢和非金属夹杂物,以提高金属纯洁度。精炼通常用固体精炼剂或气体精炼剂。固体精炼剂一般以氯盐为主,也用以六氯乙烷代替氯盐的精炼剂。早期使用活性强的氯气作气体精炼剂,净化效果虽好,但对环境污染严重,因此发展出氮-氯混合气体、惰性气和三气体精炼剂,效果较好。为保证精炼效果,精炼气体中的氧和水分含量一般应分别小于0.03%和0.3克/米3。动态真空除气法也具有较好的除气和除钠效果。    过滤是让熔体金属通过中性或活性材料制成的过滤器,除去熔体中处于悬浮状的夹杂物。常用玻璃丝网、微孔陶瓷管和板、氧化铝粒作过滤床进行过滤,也可用电熔剂精炼、熔剂层过滤。
上述的就是铝合金产品加工中一道必不可少的工序。

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